電動搬運車的液壓系統的清洗應根據叉車的使用情況、外部環境等情況決定。連續使用的電動搬運車，一般使用半年至一年要清洗一次；不經常使用的叉車應適當延長清洗時間。實踐中往往與叉車二級保養相結合，同時要進行換油。下面，搬運車廠家就來給大家講一講清洗液壓系統的具體步驟。

第一步，徹底排掉電動搬運車內的廢油。最好在溫度高的時候進行，清洗前拆開一部分管路，拆開一些閥，檢查管內及閥內的銹蝕、污物黏附狀況，由此確定清洗油及清洗時間（污染嚴重選擇上限，不嚴重選下限）。第二步，選定清洗油。當系統管路油箱較干凈時，可采用稍低黏度的清洗油進行清洗。第三步，加熱清洗油。熱油使系統內附著物容易游離脫落，一般加熱至50℃～60℃，清洗壓力0.1MPa～0.2MPa。搬運車廠家提醒大家，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。

第四步，要給電動搬運車安裝濾油器。在清洗回路中，進油口安裝50μ～100μ的粗濾油器，回油口安裝10μ～50u的精濾油器。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網眼細的濾油器，進行分次過濾。清洗時間一般為8h～24h，開始時每隔半小時拆開濾油器進行清洗，并逐步更換網眼細的濾油器（濾芯）和延長清洗時間間隔污染嚴重的設備先用洗滌作用好的低黏度油液清洗，再用與使用油相近黏度的清洗油進行清洗。搬運車廠家告訴大家，第五步是要一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進污物脫落加速。管路彎曲和焊接部位要多錘擊，但不可用力過猛，以免管子變形和破裂。

第六步，排掉電動搬運車內的清洗油。清洗終了后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路等積存的清洗油。可松開管路排油，用壓縮空氣吹掃或加人工作油液帶走清洗油。第七步，加人新的工作油液。清洗油排除后，應盡快注人新的液壓油，并且馬上進行短時試運轉，以免管道內銹蝕和產生其他不良影響。有的也采用不停機的清洗方法，即在循環運轉過程中向油液中加進5%左右的專用清洗溶劑。搬運車廠家告訴大家，此方法雖簡單，但清洗劑的加人，會降低油液黏度，這時我們應追加適量的高黏度油液。